吸附式干燥机原理、操作方法、优点【综述】

吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。对于吸附式干燥机，也许很多人都不是太了解，今天贤集网小编就为大家介绍一下它的相关知识，包括：吸附式干燥机原理、操作方法、优点、注意事项、易损部件、干燥效果变差的原因、容易被忽视的几点、常见问题及解决方法。

吸附式干燥机原理

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

吸附式干燥机操作方法

一、开车前准备 

1、检查电源电压是否正常；

2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之间；

3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1MPa，进气温度不超过规定值； 

4、检查冷却水是否正常，水压在0.15~0.4Mpa之间，温度≤32℃。

二、开车

1、接通电源；

2、打开冷却水； 

3、按下绿色按钮START，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行； 

4、检查压缩机运转是否正常，如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常；

5、如一切正常，开启压缩空气进出口阀送气，并关闭旁路阀； 

6、观察5~10min，此时，冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间，冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间； 

7、打开自动排水器上的铜球阀，让冷凝水流入自动排水器。

三、停车 

1、关机时，应先关闭气源，按下红色STOP键，关闭冷干机，并切断电源；

2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。

吸附式干燥机的优点

一、设计精良的吸附塔体

1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化；

2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象；

3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；

4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；

5、独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；

6、塔体制造符合压力容器国标规范。

二、高性能的活性氧化铝吸附剂

1、抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；

2、比表面积和静态吸附量大。

三、效果良好的消音器

1、对称设置，减弱噪声叠加效应；

2、特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。

四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器

1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制；

2、双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；

3、控制器与主气流隔离，免受潮气污染。

五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀

1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；

2、阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。

六、可精确调节流量的再生气调节阀

1、独特的平衡阀口设计，确保精确调节；

2、气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；

3、调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。

七、可靠的止回阀

采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。

八、安全性佳 维修容易

1、符合压力容器标准；

2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀；

3、尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）；

4、表接可做阀门使用，易于更换压力表；

5、活动式管接，维修容易。

吸附式干燥机的注意事项

吸附式干燥机正确的维护保养，是保证设备运行稳定性和使用寿命的关键。

1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积，干燥器进气口装设排水除油器是必要的； 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正； 

2、吸附干燥机前应设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）； 

3、当有“冷干机前臵”时，吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修； 

4、供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

吸附式干燥机的易损部件

传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

1、作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现"再生能耗不足"等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证，且寿命可达2-3年以上。

2、控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越，除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了。

3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件，频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。

4、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!

吸附式干燥机干燥效果变差的原因

1、干燥机的选型不正确：

很多企业对压缩空气质量要求较高，却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气，衡量压缩空气的质量，主要看压缩空气中水分的含量，也就是压力露点值，冷冻式干燥机的压力露点最低只能达到10℃，无法达到气动元件对用气的要求，这时，很多企业会选择吸附式干燥机降低压力露点，但是在使用过程中，干燥效果还是会变差。

2、压缩空气的进气温度过高：

有的干燥机对压缩空气的温度比较敏感，需要在35℃，才能达到预定的压力露点，检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤45℃。

3、干燥剂的干燥效果不佳：

干燥机在使用初期，干燥效果是最佳的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应，更加不利于吸附剂的吸附，这时就需要及时更换干燥剂，针对双塔吸附式干燥剂的隧道效应，很多企业会选择贝腾推出的新型模芯干燥机，模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点。

4、吸附剂被污染使性能下降：

进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时更换吸附剂。

5、处理量过大：

应按干燥机的额定处理量进行调整。

6、进气压力过低：

检查空压机是否有故障，调整至出口压力达0.7Mpa。

7、再生效果不佳：

再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消声器。

8、电器系统故障，阀门动作不正确：

检查PLC（程序控制器）按规定的动作运行。

吸附式干燥机运行时容易被忽视的几点

1、进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8-10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。

2、油雾 空压机排气中有一定量的润滑油存在，约有6-15mg/m3，必须经常检查和排除。

3、再生气量在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。有热吸干机再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。 

4、 凝结水从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水，少量的凝结水对吸干机的影响不大，如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后臵粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。原因是： 大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。因此吸附式干燥机前臵水分离设备运行正常是关键。

吸附式干燥机常见问题及解决方法

一、压力显示异常

1、压力传感器损坏；

处理方法：更换新的压力传感器；

2、电磁阀组泄露或堵塞；

处理方法：清洁电磁阀座及消音器，如有损坏，必须更换；

3、气管堵塞或断裂；

处理方法：检查气管通气是否正常，若存在异常，须立即更换；

4、阀座压板脱落或损坏；

处理方法：检查压板，必要时更换；

5、气缸损坏；

处理方法：检查气缸动作是否正常，必要时更换；

6、单向阀弹簧弹性失活；

处理方法：更换弹簧；

7、电磁阀消音器堵塞；

处理方法：拆卸并清洁消音器，若堵塞或破损严重时，须立即更换；

8、再生气流过大；

处理方法：减小（再生气流）调节阀的开合程度（注：再生气流调节阀必须确保开合程度一致）单向阀、进气阀若存在异常，必要时更换。

二、控制器程序工作异常

1、控制器损坏；

处理方法：检测控制器，若损坏，须立即更换；

三、干燥后气体含有少量水分

1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等；

处理方法：检查空压机工作是否正常；

2、供气主管道内部出现大量铁锈，堵塞消音器阀门；

处理方法：将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净，清洁消音器下端脏污。

四、露点过高

1、进气质量达不到指定标准；

处理方法：调整进气压力和温度；

2、再生气量太小；

处理方法：调节再生气阀门（一定确保两组开合程度一致），或联系贝腾售后服务人员；

3、管道；

处理方法：旁通阀是否关严，干燥后的气体是否与其它管道气体连通。

五、故障停机

1、自动断电

原因分析：电路过载；

处理方法：检查电路并更换短路元件；

2、低压停机

原因分析：进气气压过低；

处理方法：将进气气压调整到指定标准；

3、高温停机

原因分析：温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常；

处理方法：检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头，若存在异常或损坏，须及时更换。